如果要供应商做到准时交货，平时就要下功夫。
一、什么是供应商交期管理
供应商交期管理就是要确保供应商按照约定的时间交付。在这过程中要随时了解供应商的生产进度，确保供应商按时交付，另外根据我方计划变更造成的交期提前或延后，要协调供应商满足我们的要求。
二、供应商的生产模式
在管理供应商之前，我们首先要了解供应商的生产模式，知己知彼才能百战百胜，主要有四种生产模式。
按库存生产（make to sTOCk, MTS），一般指大量销售的标准产品，客户一般按我方提供的产品选型，如标准件、电气件等国家标准产品，大批量生产成本低，能随时随地的满足客户的需求。
按订单生产（make to order, MTO），一般指客户按图纸定制的产品，如按图纸生产的加工品，一般为特殊客户定制，公用性较少，库存水平低，产品选择性多。
按订单配置（configure to order, CTO），一般指按客户提供的BOM清单组装成品，客户定制，按需生产。
按订单设计（engineer to order, ETO），一般指按客户要求设计产品并根据客户认可的设计方案生产交付产品，满足不同客户需求，费用较高。
根据上面的四种生产模式，考虑一下我们采购的订单属于供应商的哪种生产模式，如何应对交付风险，并制定相关策略。
三、供应商交货的常见问题
一是供应商压根没有生产计划，根本不知道怎么排计划。如没有专业人员提前做物料分析，没有人员做产能的估算，没有合理安排生产人员等。
二是生产计划形同虚设，工人挑熟练的、产出高的产品做。虽然制定了计划，但是工人不按计划做，计划指挥不动生产，工人先做好做的产出高的产品。
三是供应商不了解自己的产能，客户需求高于产能，无法满足。销售人员不了解工厂的产能，为了业绩尽管接单承诺客户，最后甩锅给生产，坑了客户也坑了自己。
四是供应商采购物料时间过长而耽误生产。供应商所需资源储备不足，管理能力不强，交货产品质量有缺陷，退换货返工，来料不齐套等原因导致所需产品不能按时交付，从而影响自己的交期。
五是供应商把新的订单或重要客户的订单插到你的前面。因市场需求旺盛、供应紧张，导致同行、竞争对手抢夺供应商资源，开出的条件比我们好，供应商未来利益优先保证重要客户。
四、如何管理供应商的交货期
一是采购人员要懂生产管理，不要轻信销售人员的承诺，销售人员以订单成交为己任。通常我们对供应商给出的交期信以为真，没有对供应商的产能进行分析，没有对供应商的生产流程进行现场考察，没有留下足够的采购的前置时间，从而导致供应商延期交付。要深入生产现场，了解供应商的生产管理，发现问题，找到解决办法。
二是要看供应商现场的生产进度，看供应商的订单评审表，供应商各部门交期评审回复是什么样的，能否满足我们的要求，看生产计划安排表、生产看板是否都是在我们要求的时间内。
五、供应商交货的齐套性管理
一是要了解制造工厂的四种类型。V型工厂，少量原材料做成不同产品，如钢厂，铝厂等。A型工厂，大量的零件、模块和材料组装成一个终端产品，如汽车、手机、家电。T型工厂，少量种类的直线工艺产品，经过组装、搭配形成更多不同类别产品，如可乐不同规格产品。I型工厂，用一种原料做成一种最终产品，如钣金件，机加件等产品。思考一下我们自己的工厂是什么类型的工厂或我们的供应商是什么类型的工厂，从而制定具体的采购策略，保证交付。
二是通过循环取货做到准时交付，Milk run方式可以保证所需货物的齐套率，降低物流成本，提高效率，汽车行业应用较多。
三是通过VMI进行交期管理，供应商负责管理客户的库存水平，双方确定最高最低库存水平，都能看到库存信息，供应商根据库存变化自行安排把货送到指定第三方仓库，保证不能断货，客户自行提货，根据用量结算。即供应商管理库存（vebdor managed inventory,VMI）。
六、精益管理与TOC结合提升交付
瓶颈理论TOC（theory of constraints）指通过找出企业生产面临的瓶颈，通过加班、加人、加设备等方式解决生产瓶颈问题，释放产能，也可以对生产计划重新排程，解决齐套率问题。
通过精益生产的方式，消除一切浪费，如8大浪费，从而提供供应商交货期的准确性，帮助供应商缩短市场周期。
供应商的交货期不仅仅是他们自己的事，也是我们的事，我们既然选择了这叫供应商就要对供应商负责，更要对公司负责，因为供应商的绩效就是我们采购人员的绩效。
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