机械设备制造业企业，很多设备的生产，都会根据客户的需求，进行一些参数的调整，很多的设备和不同机型，或者同一个机型，都有可能80%是一样的，而另外的20%不一样，需要根据客户的实际需求，进行调配和定制，才能达到客户的要求。
由于机械设备生产周期长，一台设备从图纸设计到物料需求的分析、标准件的采购、加工件的生产或者外发，以及最后的总装，调试出机，管理还是很繁琐的。
由于物料比较多，工序复杂，对生产进度和流程的管控，也是非常重要的。针对特殊配件的问题，应该如何处理，才能提升企业的管理效率。
NUS-M9ERP针对非标机械行业的特性，结合企业的实际管理情况，通过选配的模式，解决企业核心配件选配的问题。
从而提升机械设备行业工程BOM及物料资料的建立效率。同时保障数据的一致性，同时也能快速地传递，减少人为沟通不及时出现的问题。
第一，建立标准的物料清单，若是选配件的物料，则标注选配件的类型，方便系统识别。
第二，销售下单的时候，根据客户合同的技术参数，进行BOM选配件的选择，ERP系统则自动生成一个最新版本的BOM，同时最新的BOM跟销售订单进行匹配，避免人为选择出现错误。
第三，根据销售订单最新匹配的BOM资料，MRP生成物料需求数据，自动转到采购申请单，减少手工选择采购申请，由于BOM没有及时变更，出现的异常。
第四，根据销售订单最新匹配的BOM，系统自动生成生产任务单，则依据变更新版本的BOM进行领发料，保障数据的一致性。
总之，不管用什么样变更的方式管理，都是为了内部的沟通效率，通过数据信息系统的平台，减少人为的错误，提升沟通的效率。
最终，通过数据的分析，给到管理层，让管理层的分析决策，都有数据支撑，而不是拍脑袋决定的。
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