众所周知，由于运动员需要长时间的剧烈运动，尤其是足球、篮球等球技运动员。因此，为了更好地保护球员，减少鞋子对脚部的伤害，一般会为运动员定制专属运动鞋。
但也就是这么一双定制跑鞋，很多人有钱也不一定买得到。现在，这篇文章将为我们揭开定制跑鞋的神秘面纱，一探究竟！
制作跑鞋前，工作人员会先使用立体镭射扫描运动员的每只脚，确定运动员脚型，并在电脑里形成准确的图像，精细到足弓的高度。
这个过程中，运动员需要站在压力板上，然后工作人员利用设备工具将运动员双脚围住，模拟出运动员脚型的精确轮廓，计算出数值。
随后，工作人员将测量完成的数据导入计算机中，由计算机输入到一台智能振动刀切割机中，形成特定的切割指令。
智能振动动刀切割设备依旧指令，将电脑扫描的图形、尺寸等进行1:1切割布料，这些切割出来的异形布料会被用来制作鞋帮，用来包裹脚背，利用缝纫机将每块布料连接起来，形成专业跑鞋鞋帮的轮廓。然后，便可以在鞋帮上打出穿鞋孔洞后，缝制上“特属”标志，完成定制跑鞋的前期基本工作。
需要特别指出的是，定制跑鞋的制作是一项十分严谨的工作，每个环节都是由经验丰富的工作人员进行操作。当然，鞋面颜色的选取，运动员可以根据自己的喜好进行选色。
工作人员在鞋面打出鞋带孔洞后，会再次将鞋重新送到缝纫师的手中进行缝制工作，也就是鞋舌与内底布料的缝制工序。缝纫师利用缝纫机，将运动鞋的内底布料和鞋面进行拼接，完成跑鞋的基本轮廓定型。
然后，工作人员采用塑胶制作出仿真模型，并将其作为鞋楦插到鞋子里面，将布料粘到鞋跟上，使用锤子进行敲打，以确保布料和鞋跟牢牢粘合。并利用滚轮在鞋子表面进行压实滚动，将鞋子塑造成与鞋楦一致的轮廓。这一切完成后，将鞋子放在工作台上静置5个小时左右，直到形状完全定型。
等到运动鞋完全定型，质检员便开始使用尺子对鞋身的高度进行测量。这期间，倘若鞋子的尺寸只有一点点误差，也需要从头开始重新制作。
接下来是关于鞋子中底部分的制作。
工作人员会依据运动员的脚型，并再次利用智能切割设备对鞋底材料进行切割，裁剪出所需的形状和尺寸。这里鞋底材料的选取需要满足两点：一是增加鞋底的弹性和支撑性，二是具有较好的防震缓冲的作用。
为了能够使运动员的双脚在接触到地面的时候更加自然顺畅，运动鞋制作中，需要把鞋尖打磨成一个鞋面，并利用刚刚切好的橡胶作为鞋子的外底，根据中底的线条进行打磨并结合在一起，形成一个完整的鞋底。接下来，工作人员将在鞋底和鞋面涂抹上胶水，将两者牢牢地粘在一起。
完成鞋底的粘合工作后，定制跑鞋的工作基本上已经完成打版，接下来就是加压固定。工作人员会把鞋子放在一台U型的机器里面，通过压力来进一步固定鞋底与鞋身。
完成以上，将利用智能振动刀切割设备，裁剪出的鞋中底放置到跑鞋中，就大功告成了！
通常情况下，一双定制跑鞋的制作周期大约在一周左右，并且在出厂前还需要经过一系列严格的检测，确认无误后才能交付到运动员的手中。
好了，大家还有什么关于运动鞋高级定制的问题，都可以评论，共同探讨。当然，关于文章中提到的面料切割问题和智能振动刀切割设备，非常欢迎各位咨询留言。
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