库存周转率计算公式,库存周转率计算公式及实例?

本书的作者是程晓华先生,具有多年供应链领域工作,有很多实战经验和自己独特的观点,作者一边在外企工作,一边写文章发表心得体会,能把实战和理论的有机结合起来,本书就是全面、系统、多维度阐述了“库存”的方方面面。

我们要怎么理解库存?首先它是企业必要的储备,没有库存,生产如何开展。库存是越多越好吗?显然不对,作者给出的观点是:库存是“需求与供应链管理链条的‘黏结剂’。”

那么有多少库存,或者说准备多少流动资金合适,既能保证企业正常生产并能及时交付,又能充分利用资金的效率。可以根据以下公式:

平均应收账款周期:AR;平均应付账款周期:AP;库存持有天数:DOS;现金周期:C2C;用于采购物料的资金:Cash;销售的物料成本:SMC

(AR+DOS-AP)*(SMC/365)=Cash。

例:某企业年销售额5000万元,物料成本SMC占销售额的80%即:5000*80%=4000万,平均应收账款周期65天,平均应付账款周期60天,库存周转天数20天。

(65+20-60)*(4000/365)=25*10.95=274万元。即如果年库存周转率达到18,这样所需物料采购资金275万。

反之如果只有200万物料采购资金。其它条件不变的情况下:

(65+DOS-60)*4000/365=200,DOS=13.26天。年库存周转率至少达到360/13.26=27次以上。

通过以上例子,我们就能直观理解:“转就是赚”的道理。从另一方面看,库存过多,会增加持有成本的费用(包含资金、场地、服务、呆滞风险)。


那么什么样的库存水平叫合理库存?这个没有统一标准答案,通常是建议和同行业比、和自己过去比。



关于需求与供应链管理流程可以分为四个部分:

第一:框架层。包括销售与售后管理流程;

第二:计划层。包括产能计划、物料计划、生产计划、交付计划。

第三:执行层。包括生产、采购、仓储的执行。

第四:善后处理。包括成品的退货、外购物料的退货。

后面章节围绕以上四个部分,层层展开,环环相扣。每个环节的都有控制节点。

一、库存数据的准确性。这是最基础也是很重要的的数据,如果输入的基础数据有问题,最终输出的数据显然都是不正确的。书中也给出了罗列出很多有效的建议和方法。

二、物料需求计划的准确性。这里面提到两个控制点,一个是库存的配套率(可作为计划人员的KPI),另一个要关注物料的产品生命周期,说到PLC,一般理解为成品的PLC,但特别提醒的是有些关键物料也要考虑PLC,这也是预防呆滞物料产生的重要一环。

三、采购的执行效率。供应商的及时交货率和供应商的柔性交付是影响库存控制的关键点。我理解供应商的柔性交付是为了应对生产计划的临时调整,要求供应商按PO订单的交期提前或者延后交付物料。这指标既可以作为对采购员,也可以作为对供应商的考核。有结果显示,随着供应商整体交付柔性的提高,库存周转率会有一个突破性的提高。当供应商整体交付柔性达到85%以下的时间,库存周转率的提高不明显。当达到95%以上时,库存周转率会有一个几何级数的提高。

四、库存控制与生产的关系。物料经过车间加工生产,最终产生半成品及成品。成品、半成品的缓存库存量的多少是生产这个流程关键的控制点。销售与主生产计划的无缝连接是控制成品库存的关键点(S&OP);库存配套率(FKR)不仅是控制半成品的关键点,而且还起到放大效用。

五、库存控制与销售管理、预测处理流程。企业内部是否有预测管理流程与操作规范?预测是怎么来实现的,依据是什么?预测数据的准确性怎么来衡量?谁是S&OP流程的责任人?是销售还是业务?预测是怎么样变成可执行的MPS?等等。通过本单元的学习,我们要认识到:预测数据的准确性直接影响库存控制的水平;要学会去衡量预测数据的准确性,然后再去改善;提高预测数据的准确性,预测软件、工具及处理方法都是辅助手段;要真正的提高数据预测准确性,加强与客户的沟通是关键。

六、库存控制与ERP。上了ERP就一定能降库存吗?不一定。企业规模大了,一定要上ERP吗?一定。现在不是讨论要不要上的问题,而是怎么上的问题?物料编码、BOM准确性、人员意识、适合的企业流程等等都是影响企业能否成功实施ERP的因素。ERP就好比是一部车子,人就是司机,适合的组织流程是公路。要想车子跑得快、跑得稳,得三者配合,缺一不可。

七、库存控制KPI体系。综合前面的内容,把与库存控制相关的控制点总如下:

(1)库存数据的准确性;

(2)库存的配套率;

(3)采购的及时交货率及供应商柔性交付程度;

(4)成品的及时交货率;

(5)预测数据的准确性;

(6)生产计划的及时达成率。


由这几部分就组成了整个库存的控制体系。而这个控制体系的最终目的就是为了实现在保证对客户及时交货的前提下、提高库存周转率,降低呆滞的风险。即OTD(及时交货率)、ITO(库存周转率)。E&O(呆滞物料比例)。这三个也通常是作为一级考核的指标。

通过本书各个章节的讨论,可以看出:

(1)库存控制本身就是个复杂的系统,不是单纯几个人或者上ERP就能解决的。

(2)“零库存”是个理想化的场景,不要抱太多期望。

(3)库存控制需要上升到企业的战略问题,是企业运营的核心问题,必须从高层就要重视起来。

(4)库存控制因厂而定,不能一刀切。


这本书汇集作者多年的工作经历,兼具理论和实践;既传授“术”的要点,又教给我们如何去实现的“道”。全书以库存为主线,贯穿始终,从影响库存的方方面面作了全面、系统的阐述,条理清晰,通俗易懂,干货满满,是供应链从业者必读的一本书。

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