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第32节原材料采购周期的计算公式
在上一节我们已经介绍过，原材料的缓冲库存数与原材料的采购周期（补货周期）有直接的关系。原材料缓冲库存数等于原材料补货周期乘以每天的用量，再乘以波动系数。所以，如果想把原材料库存降低，那么必须要缩短原材料的采购周期。
1. 如果原材料采购周期长，那么有以下几点坏处：
1) 物料库存增加，积压资金
2) 不确定性增加，物料的准交率低，从而影响成品的准较率
3) 会造成过量采购
4) 当出现品质问题时，应变能力差
5) 因为新物料的采购周期长，所以会影响新产品的推广速度
2. 原材料采购周期的计算公式
原材料采购周期英文叫Components Lead Time，缩写是CLT。原材料采购周期的算法有两种，一种是算数平均值算法，另一种是加权平均值算法。
1）算数平均值算法
算数平均值算法是，把每种物料的采购周期相加，然后除以物料的种类数。比如A物料的采购周期是20天、B物料的采购周期是30天，C物料的采购周期是40天，那么其算数平均值是30天。而这样算出来的数据是没有反映物料使用金额的权重，所以用这种算数平均值方法得出来的数据是不准确的。因此，我们一般用加权平均值的算法来计算原材料的采购周期。
2）加权平均值算法
加权平均值的算法是，把每一种物料的采购周期乘以其当月的消耗金额，然后把这些数相加后得出一个合计数。然后用这个合计数除以当月所消耗的所有物料金额的合计数，就得出原材料采购周期的加权平均数。
比如在图表中，
A物料的采购周期20天乘以当月物料消耗金额2万元，就得出40万元；
B物料的采购周期30天乘以当月物料消耗金额9000元，就得出27万元；
C物料的采购周期40天乘以当月物料消耗金额6000元，就得出24万元；
然后把40万元加上27万元，再加上24万元，就得出合计数91万元。
当月物料的总消耗金额是3.5万元。
所以物料的采购周期是，91万元除以3.5万元，就得出26天。
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