备受市场和经销商追捧的纯正“佛山砖”（真正在佛山境内生产的瓷砖）产能正越来越少！

据中国建筑卫生陶瓷协会、《陶瓷信息》联合发起的“2020陶业长征—全国瓷砖产能调查”数据显示，截止2020年末佛山境内仍有195条建陶生产线、瓷砖年产能6.7亿㎡，约占全国的5.4%。产能规模在全国地级城市中排名第四，次于江西宜春（269条生产线、13.39亿㎡年产能）、福建泉州（328条生产线、9.21亿㎡）、广东肇庆（199条生产线、9.13亿㎡）。

《陶瓷信息》近日统计，2022开年至今，佛山复产的瓷砖生产线数量处于低位，到5月份开窑率约为65%。在2020年统计的195条建陶生产线（其中瓷砖生产线189条）中，至少有25条生产线已经退出或已停产明确即将退出，这还不包括不少拆除多条旧线重建新线减少的数量。

成本高10元/㎡ “佛山砖”生产的高成本

佛山，南国陶都。作为中国建陶产业的桥头堡，“佛山砖”至今仍被追捧。但实际上佛山的瓷砖产能，却已悄然锐减。

如果说2007年前后的佛山300家陶瓷企业，锐减到2010年后的60家左右，是由“腾笼换鸟”的产业转移政策推动。那么过去10年间，从60家到如今只剩不到40家，则是成本竞争的结果。

一位陶瓷设备商负责人介绍，2021年佛山一家陶瓷企业原规划拆除一条旧线，重建新线。但该设备商给出的建议是：没必要。原因是该陶瓷企业，同时在广西也建有生产基地，综合两地生产线产能、人工、原料、能源等各方面成本，生产同样标准的产品，成本相差可高达10元/㎡。

其中有两大因素影响最为关键。

广西、江西等周边产区拥有丰富且优质的泥砂料资源，原料成本低。而佛山则大多需要从周边引进，其中砂类原料多来自广西，原料的价格、运输成本相比当地，甚至比同在广东的肇庆、清远也要高出不少。

最为重要的是，佛山现有的瓷砖生产线，很多是有着十多年，甚至二十年以上生产历史的老旧生产线，产能小，难以支撑现有的生产需求，极大拉升了生产成本。

设备旧、产能小 “窑炉大多改无可改”

“国内的窑炉使用周期一般是十多年，但并非时间长了就不能用。理论上，只要窑炉不塌、不垮都能正常生产，事实上广东还存在一些上世纪90年代建的窑炉仍在使用。”

从事窑炉技术改造多年的佛山市佳韵窑业技术有限公司总经理程昭华介绍，由于窑炉在建设的时候无法考虑到十多年后的产品生产工艺、装备材料会发生这么大的变化，导致一些窑炉不适应生产现在的产品，或者不具备优势。

“比如，现在的窑炉高温材料的使用，喷枪、风机等配件设备的更新换代都不可同日而语，对烧成周期、产品品质都有很大的影响，也更节省成本，老的设备结构和选材已经满足不了现阶段的生产需求，因此有必要对窑炉进行改造或者重建新窑。”

新建窑炉不仅适应了当前产品生产需求，更加智能化的操作，也起到了节能、降低人工成本的效果。在竞争日益激烈、利润持续下滑的陶瓷行业，即使高附加值的“佛山砖”也不得不考虑在生产上最大限度控制成本。

近2年，不少佛山本土陶瓷生产企业都对原有生产线进行大规模改造，其中蒙娜丽莎、欧神诺、新明珠、新润成等部分企业更是有重建生产线，但基本都集中在岩板这一类当前的高附加值产品。

相对重建，选择直接退出的生产线更多。“生产线太旧，而且产能太小，只有7000㎡/天，改是没必要了，重建大线一来投入成本太高，而且没地方，就算拆几条改一条大线，综合成本也比外地要高得多。”佛山一家陶瓷企业内部人士说道。

根据2020年统计数据，彼时佛山的189条瓷砖生产线，平均单线产能仅有1.14万㎡/日（全国平均产能是1.63万㎡/日，广东平均产能是1.40万㎡/日），其中超过2万㎡/日的生产线寥寥无几。

这相对于当前周边广西、江西、甚至广东其他地区部分新建动辄3～4万㎡/日的大产能现代化生产线，即使不考虑能源、旧窑设备水平等其他因素，单论产能，其产品单位成本也有着云泥之别。

因此，多家陶瓷企业已有规划，自然淘汰部分落后生产线。

“瓷砖好不好” 在于企业标准，不在于产地

尽管“佛山砖”在中国陶瓷圈的影响力，难以被撼动，如今市场上依然存在80%以上打着幌子的所谓“佛山砖”。但对佛山本土的陶瓷生产企业而言，越发深切感受到“纯正佛山砖”所带来的溢价，已经不足以支撑其形成足够的竞争优势。

因此，在佛山与外产区，由单线产能、生产线设备水平、环境治理要求、能源差异引起的成本差距越来越大的情况下，一批佛山本土陶瓷生产线选择将产能转移至周边广西、江西等地，又或者直接淘汰部分老旧生产线。

“纯正佛山生产的瓷砖”越来越少，已是无法逆转的问题。不是“佛山砖”就不是好砖了吗？

早在2007年以后，佛山建陶产业转移，江门、肇庆、清远等广东产区兴起，“佛山砖”的概念就延伸为“广东砖”，成为了高品质的代名词。

如今“纯正佛山砖”产能越来越少，更值得注意的是，佛山以外的“纯正广东砖”也进入了淘汰阶段。江西、广西等周边产区产能却在逐渐提升，这其中包括了不少佛山陶瓷企业建设的生产基地。

但行业只认“广东砖才是好砖”的思维根深蒂固，当然也存在部分行业营销误导的原因，以致于网络上时常出现“佛山品牌用外地砖假冒广东砖”的投诉，业内人士一看便知这是该品牌在外省的自有生产基地，而且有产地标识，尽管不是那么的凸显。

同一家企业、同样的生产工艺、同样来自广东的技术人才、同样的生产标准，更加先进的生产设备，还有佛山都要从当地引进的大量优质本土原材料，这样条件下的产区生产的瓷砖会比广东差吗？

“佛山品牌”、“佛山砖”、“广东砖”多年来造就的良好口碑，无疑是值得肯定的，但是其品质高的本质并非产地，而是佛山企业集体对品质的把控，以及对品牌营销的投入和服务体系的建立。

即使“佛山砖”，甚至“广东砖”的产能萎缩，周边产区崛起，但就目前的现状来看，要改变行业对“非佛山品牌”、“非广东砖”的偏见，依然有很长的路要走。但可以肯定的是，纯正的“佛山砖”是“买少渐少”了。

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