工厂采购控制成本的方法
制造业附加值很低，工厂物料采购占销售额的4~7成之间。采购总成本每下降10个点，公司的利润会增加5~6个点。我们讲几个成本控制的方法。
一、关联性分类。工厂的物料基本属于资源型物料，主要有金属、塑料、原纸、纤维等构成。一个工厂采购的单品可能有成百上千种，您需要做的工作就是将所有的单品进行分类，知道哪个零件的主要构成是金属，哪个零件的主要构成是塑料。
比如说市场行情，钢铁的行情走低的时候，您就可以对公司所有钢材属性的零件启动降价机制了。为什么要这样做？因为没有供方会主动告诉您材料已经降价。
二、权重识别。工厂采购金额的八成往往都是在几家大的供应商这里。工厂的精力是有限的，只需要对这几家供方进行定期的质量、成本、交期、服务进行高频的管控，那么是比较容易看到成绩的。
三、灵活的付款条件。一般工厂都有现金、支票、承兑在资金账户上，同时各个供应商接受付款条件也会有一定的差异。有些供方在月结30天和月结90天的账期上，会有2~3个点的让利空间，有些供方能接受长周期的承兑，所以您需要根据公司常年的资金账户状况来筹划您的付款条件。
四、规模效应。批量越大，所摊销的费用就越低，但是有些企业可以追逐几家同类供应商同时存在，以示管理的公正和降低风险。其次工厂这边，没有办法将订单的预测工作做得很好，那采购是没有办法根据需求去做集中采购，导致采购成本偏高。
五、战略性采购。大宗材料的行情波动，排除不可抗力的因素外，它的市场行情走势还是有一定的规律可循的。您长期关注它，在相对低位买入适当的材料作为战略储备。
六、市场调查与信息收集。采购人员要少待在办公室，要多出去走走，多了解供方的工艺流程，多了解供方的成本与实际的差异，多去跑一跑钢料市场、塑料市场，获得有价值的一手信息，了解差异的关键部分，关注到更上游的变化，为采购决策提供参考价值。
资料来源：抖音号《彬哥说制造》
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